我国石化新闻网讯 近来，南京工程球罐全方位机动焊接技能使用获得新打破。根据连云港斯尔邦项目、安徽中安联合煤化工项目及中科炼化项目使用的根底，在第五次设备改善完善和焊接工艺调整后，南京工程储运分公司球罐全方位熔化极机动焊接集成操控办理体系工艺研制技能在福建古雷项目施行效果转化作业。
此次在古雷罐区一项目，现场施焊的球罐为650立方米，规划原料Q345R，壁厚20毫米。焊接质量检验选用不损伤原有设备的检测，精度远超射线检测。为了球罐全方位机动焊焊接工艺能满意检测的新方法，球罐开焊前，结合之前三次使用的经历，研制小组组织了专题讨论会，就焊接过程中的需求留意的几点做了深入分析。
在各方的共同努力下，此次球罐全方位机动焊接技能使用焊接一次合格率达到了98.4%，为四次使用以来检测一次合格率的新高；焊接外观成型查看检验一次性经过。经过此次使用，新技能使用（研制）小组进一步清晰了该项技能焊接工艺需求调整、完善的方向。使用作业完毕后，对过程中发现的设备功能缺乏进行改善完善，球罐机动焊焊接设备根本定型，继续为公司攻坚创效。
