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弹簧常用的4种材料


  弹簧的种类很多,同样制作弹簧的材料更多。所以说选择正真适合的弹簧材料是很重要的。

  我们在选择弹簧材料的时侯,应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作维持的时间、工作时候的温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。

  为了保障弹簧能可靠地工作,其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外,还一定要有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。实践中应用广泛的就是弹簧钢,其品种又有碳素 弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰 弹簧钢和铬钒钢等。

  这种弹簧材料(如65、70钢等)具有价格实惠公道、原料来源方便等优点,缺点是弹性极限低,反复变形后容易失去弹性,在130度下无法正常工作。

  与碳素弹簧钢相比,这种弹簧钢(如65Mn)具有淬透性好、强度高的优点;缺点是淬火后易产生裂纹和热脆性。但由于其低廉的价格,它经常被用来制造尺寸较小的弹簧,如离合器弹簧。

  由于加入了硅(如60Si2Mn),可以明显提高钢的弹性极限,提高回火稳定性。因此,可以在较高的温度下回火,以获得良好的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上存在广泛的应用,通常用于制造汽车、拖拉机的卷簧。

  向钢中添加钒(如50CrVA)的目的是细化钢的结构,提高钢的强度和韧性。这种材料具有良好的抗牛奶疲劳和抗冲击性能,可以在-40度到210度的温度下可靠地工作,但价格更贵。主要用于高需求场合,如用来制造航空发动机控制系统的弹簧。

  此外,有些不锈钢、青铜等材料具备耐腐蚀的特点。青铜还具有磁性和导电性,因此常用于化学设备或腐蚀性介质中弹簧的制造。其缺点是不易热处理,机械性能差,在一般机械中很少使用。

  弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作时候的温度、周围介质等使用条件,以及加工、热处理和经济性等因素,以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时,能够使用有色金属。此外,还有用非金属材料制做的弹簧,如橡胶、塑料、软木及空气等。国洋弹簧专业生产弹簧21年,欢迎前来洽谈合作。

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